1.混合氣體試驗設備利用二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗二氧化硫腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品抗各種腐蝕氣體的腐蝕的能力。
2.設備能在試驗工作空間內在0-70℃、10%-95%R.H保持恒定。在規定容積的箱體內部導入一定量的二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣，使濃度、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產品進行腐蝕試驗。
3.用于制造本設備的材料為耐腐蝕型板材，不與4種氣體起反應，不影響試驗結果。本設備設計工作中為負壓，混合氣體在箱體內勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內壁及其它部位會有冷凝水的產生，因而，內箱與外箱之間采用加熱的方式，設備在試驗過程中，不會產生冷凝水滴落到樣品上影響試驗結果。
4.混合氣體試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料冷軋鋼板（表面為酸洗噴塑處理），外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內膽為進口316L不銹鋼板，表面有氟橡膠材料鋪覆。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型，結構設計合理。
5.超大的箱門材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強效密封，防止有害氣體外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。
6.箱體加熱升溫快，溫濕度分布均勻。4種氣體從鋼瓶出來后經過減壓，經過濾器后由伺服質量流量計模擬量輸出，進入氣體混合區（二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氯氣、溫度、相對濕度、新鮮空氣混合）再進入箱體的分流管道，測試區各種傳感器檢測所需數據輸出信號于控制模塊再與伺服質量流量計聯動，可的控制所需的氣體濃度與溫濕度。
設備控制系統設計于箱體右側。排出測試區外的各種氣體，經過過濾裝置，確保排入空氣的氣體對環境、人體、物品等無害。